Slik tester du hardheten til plastplugger

Selv om et sveise-reparert område kan ha bestått ikke-destruktiv testing, hvis etterfølgende maskinering er nødvendig, bør hardheten til den reparerte sonen -verifiseres på nytt. Dette fungerer som en sjekk av effektiviteten av stress-behandlingen. Hvis anløpstemperaturen er utilstrekkelig eller holdetiden er for kort, vil det avsatte sveisemetallet i den reparerte sonen ha høy styrke, men dårlig duktilitet; under bearbeiding kan denne harde sveisesonen lett føre til at skjæreverktøy fliser eller sprekker. Videre kan misforhold i mekaniske egenskaper mellom grunnmetallet og det avsatte sveisemetallet føre til lokaliserte spenningskonsentrasjoner og resultere i synlige avgrensningslinjer ved overgangssonen til sveisereparasjonen. Derfor må det-reparerte sveiseområdet evalueres og verifiseres basert på hardhetsverdiene. Bruk en håndholdt sliper og glatt forsiktig ut overflaten på det{10}}reparerte sveiseområdet. Bruk deretter en bærbar Brinell-hardhetstester for å ta avlesninger på tre forskjellige punkter, og sammenligne hardhetsverdiene til den reparerte sonen med de for selve støpestålkomponenten.

Hvis hardhetsverdiene i begge områdene er sammenlignbare, indikerer det at oksy-acetylentempereringsprosessen i hovedsak var vellykket. Men hvis hardheten til den reparerte sonen overstiger hardheten til den støpte stålkomponenten med mer enn 20 HB, anbefales omarbeiding til hardheten tilsvarer hardheten til basismetallet. For trykk-bærende støpte stålkomponenter er hardheten etter-varme-typisk utformet til å falle innenfor området 160 til 200 HB; hardhetsverdier som enten er for lave eller for høye er skadelig for maskineringsoperasjoner. Hvis hardheten til den sveisereparerte{10}}sonen er for høy, vil det kompromittere materialets duktilitet, og dermed redusere den strukturelle integriteten og sikkerhetsytelsen til ventilhuset under belastning.